我们都知道，通过数控车床加工可以完成各种例如想精密五金零件加工要求，比如说经常用到的铣削，钻孔和镗孔等。通过高性能又具有综合加工能力强的机床，我们可以完成在各个领域范围内的精密五金零件加工要求。主要用于具有复杂形状的，许多工艺，和高精度的要求，如机械加工箱式零件，复杂的表面型部件，异型件，盘型的部分，套筒式零件加工的部分，板状部件等精密五金加工材料。

下面，给大家介绍下一些常见的精密五金加工零件：

1. 精密五金加工箱型零件

加工中心加工箱型零件通常需要高精度的孔系统和平面。当加工中心加工箱型零件时，可以在一次装夹中完成60％至95％的加工操作。

加工复杂的表面零件

通常，复杂弯曲部件的加工通过使用四轴连杆来进行。例如，五轴加工中心可以加工各种复杂的弯曲零件。简单的弯曲部分也可以与三轴加工中心一起使用，但是必须使用球头立铣刀来进行三坐标加工，并且加工效率高，但效率相对较低。复杂的表面零件不能使用三轴加工中心加工，因为三轴加工中心只能加工简单的弯曲零件，而复杂的弯曲工件则无法加工。对于复杂的弯曲部件，如叶轮，叶片和船用螺旋桨，需要五个轴。加工只能由链接的加工中心完成。

2. 精密五金加工异形件

什么是 异形件？异形部分是由点和线的混合物组成的部分，其形状非常奇怪且非常不规则。这种零件的加工需要使用五轴联动加工中心，并且成形零件的加工是形状更复杂。精度要求越高。

3. 精密五金加工盘型零件，套筒型零件和板状零件

有许多类型的零件，包括键槽和径向孔，平孔，弯曲或轴状零件，如法兰轴套，带键槽或方头的轴部件等。带多孔加工的板件，如各种电机盖子。

数控车床加工中心具有强大的加工能力和高成本。他们应该在复杂的加工形状，大量的工艺和高精度要求方面充分利用数控车床加工中心的优势，使数控车床加工中心能够最大化自身价值。对于加工要求较低的零件，应尽可能使用车床或铣床，以满足加工要求，降低生产成本。

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